1400 astetta keraaminen kuitu älykkäitä korkean lämpötilan sintrausuuni

1400 asteen keraamisen kuidun älykkään korkean - lämpötilan sintrausuunin ydin etu sijaitsee sen uraauurtavassa lämpökentän suunnittelussa. Uunikammio on rakennettu käyttämällä multi - kerroskomposiittikeraamisia kuitumoduuleja. Topologian optimointialgoritmia käyttämällä uuni lisää lämpösäteilyn heijastustehokkuutta 92%: iin. Sen ainutlaatuinen hunajakenno -huokosrakenne vähentää lämpöhäviötä 37% verrattuna tavanomaisiin uuneihin. Tämä innovatiivinen rakenne saavuttaa teollisuuden - uunin johtava ± 5 asteen uunin lämpötilan yhtenäisyys, joka luo ihanteellisen ympäristön tarkkuuskeraamisten komponenttien kidehaasemuutokselle.

Älykäs lämpötilanhallintajärjestelmä, joka on varustettu neljännellä - -tuotteella sumea PID -algoritmi ja hajautettu infrapuna lämpötilan mittausryhmä, voi kaapata lämpötilagradientit 16 vyöhykkeellä uunissa reaaliajassa. Kun järjestelmä havaitsee, että zirkoniumoksidi -keraaminen tyhjä on pääsy sintraus kutistumisvaiheeseen, se säätää automaattisesti lämmityskäyrää tarkkuudella 0,1 astetta /s tehokkaasti välttäen tavanomaisessa sintrauksessa yleisen halkeamisen ja muodonmuutoksen. Kokeelliset tiedot osoittavat, että tällä laitteella sintrattujen piinitridekaakeripelien pyöreysvirhettä voidaan hallita 0,8 μm: n sisällä, kolmesta - järjestyksestä - - suuruuden parannus tavanomaisissa prosesseissa verrattuna.

1400 asteen keraaminen kuitu älykäs korkea - Lämpötila sintrausuuni on laite, jota käytetään korkean - lämpötilan sintrausprosessiin. Se käyttää keraamisia kuituja uunimateriaalina ja siinä on älykkäitä ohjaustoimintoja, maksimaalisen käyttölämpötila on 1400 astetta. Seuraava on yksityiskohtainen kuvaus:

Rakennesuunnittelu:

Uuni: Tyypillisesti rakennettu kaksinkertaisesta - kerros ruostumattomasta teräksestä valmistettua rakennetta, keskus on täytetty eristävällä materiaalilla, kuten keraamisilla kuiduilla, jotta lämmön menetys vähentäisi ja varmistaa, että ulkoinen lämpötila pysyy turvallisella alueella.

Uuni: Valmistettu keraamisista kuitumateriaaleista, kuten korkeasta - puhtausalumiiniohjelmakuitu tai mulliitti -monikiteinen kuitu, se tarjoaa korkean - lämpötilankestävyyden, alhaisen lämmönjohtavuuden ja erinomaisen lämmönkestävyyden.

Lämmityselementit: Piekarbiditankoja tai piiholybdeenitangoja käytetään yleensä. Piharbiditangot tarjoavat erinomaisen lämmöntuotanto- ja hapettumiskestävyyden 1400 asteessa; Piilamolybdeeni -sauvat ovat sopivampia toimintaan korkeassa - lämpötilassa, matala - happea tai tyhjiöympäristöjä ja niillä on pidempi käyttöikä.

Tyhjiöjärjestelmä: Tähän sisältyy komponentit, kuten tyhjiöpumppu, tyhjiöputkisto, tyhjiöventtiilit ja tyhjiömittari, jota käytetään ilman purkamiseen uunista korkean tyhjiön saavuttamiseksi.

Kaasujärjestelmä: koostuu kaasusylinteristä, paineen vähentävästä venttiilistä, kaasun virtausmittarista ja putkistosta. Se mahdollistaa inerttien kaasujen, kuten typen ja argonin, käyttöönoton luoda suojaava ilmakehän näytteen ympärille.

Ominaisuudet:

Tarkka lämpötilanhallinta: Varustettu älykkäällä lämpötilanhallintajärjestelmällä, jossa käytetään edistynyttä PID -ohjaustekniikkaa, lämpötilanhallintatarkkuus saavuttaa ± 1 asteen. Useat lämmitys-, pitämis- ja jäähdytyskäyrät voidaan pre - asetettu automaattiseen lämpötilan hallintaan.

Korkea tyhjiö: Tyypillisesti 10 ⁻³PA: n tai korkeamman saavuttamisen, se poistaa tehokkaasti ilman ja epäpuhtaudet uunista, estäen hapettumis- ja nitridaatioreaktiot korkeissa lämpötiloissa.

Erinomainen ilmakehän suojaus: voidaan tuoda esiin erilaisia ​​inerttejä kaasuja, ja eri materiaalien erityiset ilmakehän vaatimukset voidaan täyttää säätelemällä kaasun virtausta ja painetta.

Erinomainen lämpötilan yhtenäisyys: Lämmityselementtien asettelun, uunirakenteen ja ilmavirran jakautumisen rationaalisen suunnittelun avulla yhdistettynä laitteisiin, kuten ohjaimiin ja puhaltimiin, uunin lämpötilan tasaisuus voidaan ylläpitää ± 5 asteen sisällä.

Toiminnallinen kokoonpano:

Älykäs ohjausjärjestelmä: Kosketusnäytöllä tai tietokoneen ohjausrajapinnalla varustettu käyttäjät voivat helposti asettaa parametrit, kuten lämpötila, pitämisaika, kaasun virtausnopeus ja tyhjiötaso, uunien tilan tilan reaaliajassa ja mahdollistaa kaukosäädintä ja valvontaa.

Turvallisuussuojaus: Varustettu erilaisilla turvaominaisuuksilla, mukaan lukien yli - lämpötilahälytys, palamissuojaus, ylivirtasuojaus, vuodonsuojaus ja kaasuvuotojen havaitseminen käyttäjän ja laitteiden turvallisuuden varmistamiseksi.

Tietojen tallennus ja tallennus: Tallenna lämpötila, aika, kaasun virtausnopeus, tyhjiötaso ja muut tiedot kokeiden tai tuotannon aikana ja tallentaa ne laitteen sisäiseen muistiin tai ulkoiseen tallennuslaitteeseen kätevän tietojen analysoinnin ja prosessoinnin saavuttamiseksi.

Sovellusalueet: Käytetään laajasti elektronisessa keramiikassa, jauhemetallurgiassa, uusissa energiamateriaaleissa ja erikoismateriaalien tutkimuksessa. Esimerkkejä ovat elektronisen keramiikan, kuten alumiinioksidi- ja zirkoniakeramiikan, sintraus, raudan - ja kuparin - pohjaisen jauhemetallurgian materiaalien valmistus, litium -akkukatodimateriaalien sintraaminen sekä erikoismateriaalien, kuten uusien keraamisten komposiittien ja intermetallisten yhdisteiden tutkimus ja kehittäminen.

Tekniset parametrit: Lämpötila -alue on tyypillisesti huoneenlämpöinen 1400 asteeseen; Lämpötilan säätötarkkuus on ± 1 aste; Tyhjiöaste voi yleensä saavuttaa 10 ⁻–10⁻⁵PA: n; Kaasun virtausnopeus on säädettävissä 0 - 1000SCCM; Saatavana on erilaisia ​​uunikokoja, kuten 300 × 200 × 200 mm ja 400 × 300 × 300 mm. Lämmitysteho on yleensä välillä 6-20 kW, ja lämmitysnopeus on tyypillisesti 1-20 astetta /min.