1200 astetta non - vakiosuunnittelujauhe keraaminen sintrausvärien uuni

1200 asteen mukautetun - suunnitellun jauheen keraamisen sintrausvälineen uunin, 1200 asteen lämpö sulaa ja keraamisen jauheen uudelleenjärjestelmän muodostaen tiheän mikrorakenteen. Sillä hetkellä uunin havainto -ikkunan ulkopuolella oleva insinööri tarkkailee lämpötilan jakautumiskäyrää infrapuna -lämpökuvauslaitteella - kolmannen - generaatio älykkäiden lämpötilanhallintajärjestelmän ydinparametri. Mahdolliset poikkeamat, jotka ylittävät ± 5 astetta, laukaisee multi - tason hälytysmekanismin.

Typen ilmakehässä erityinen zirkoniumoksidi tyhjennetään kidefaasimuutoksen. Uunin sivuseinämän kuusi gradienttilämmitysvyöhykettä toimivat itsenäisesti, orkestroidessaan sinfoniaorkesterin tarkkuudella: 1350 - mittarin pii - molybdeeni-sauvat yläkerroksessa ylläpitää korkean lämpötilan alustaa, silikonikarbide-säteilyä. kompensoi dynaamisesti lämmönhäviön alemmassa kerroksessa. Tämä epäsymmetrinen lämpökenttäsuunnitelma varmistaa säteittäisen lämpötilaeron, joka on alle 0,8% sintrattujen osien kanssa, joiden halkaisija on 800 mm.

Yhtäkkiä varoitus aukeaa ohjausnäytöllä: Vyöhykkeen B lämpömuoto on signaalin siirtymistä. Itse - diagnostiikkajärjestelmä aktivoi heti redundanssisuunnitelman: Laserlämpötilan mittausmoduuli otti automaattisesti valvontaa alueen seurannan, kun taas robottivarsi siirsi samanaikaisesti varmuuskopiointilämpötila -koettimen valmiustilaan. Koko prosessi ei vaadittu manuaalista interventiota, todistusta eteenpäin - Modulaarinen suunnittelu: Jokainen toiminnallinen yksikkö on helposti vaihdettavissa kuin LEGO -tiili, ja jopa kaasun kiertojärjestelmän Venturi -putket hyödyntävät nopeaa - vapautuslaippayhteyksiä.

Kun jäähdytysprosessi alkaa, uuniin piilotettu sammutusputki Uunin vuoren nano - monikerroksisen eristysmateriaali osoittaa sen vahvuutensa tässä vaiheessa pitäen vakaan 92 -prosenttisen lämpöjohdon yli 600 asteen. Tämä vähentää merkittävästi energiankulutusta varmistaen, että sintrattu runko ei kehitä mikrohalkeamia lämpöjännityksen vuoksi.

Seuraava on johdanto 1200 asteen räätälöityyn - suunniteltuja jauhekeraamisia sintrausmuffle -uunia:

Piirteet

Mukauttaminen: Koko, muoto, materiaali, lämmitysmenetelmä, lämmityslämpötila -alue ja lämpötilanhallintatarkkuus voidaan räätälöidä vastaamaan erityisiä kokeellisia vaatimuksia ja mukauttamaan näytteitä epätavallisista muodoista tai kooista.

Erinomainen korkea - Lämpötilan suorituskyky: pystyy saavuttamaan 1200 asteen lämpötilat, se täyttää sintrausjauheen keraamisten materiaalien vaatimukset, keraamisten jauheiden tiivistäminen korkeissa lämpötiloissa ja keramiikan voimakkuuden, kovuuden ja kulumiskestävyyden parantaminen.

Erinomainen lämpötilan tasaisuus: Optimoitu uunirakenteen suunnittelu ja lämmityselementtien asettelu varmistaa yhtenäisemmän lämpötilan jakautumisen uunissa, tyypillisesti ± 5 asteen sisällä. Tämä varmistaa johdonmukaisen suorituskyvyn ja laadun sintrattujen jauheseeramiikan erissä estäen lämpötilan vaihtelujen johtuen huonompia tuotteita.

Korkean lämpötilan hallintatarkkuus: varustettu edistyneellä lämpötilanhallintajärjestelmällä, kuten älykäs PID korkea - tarkkuudenhallintatekniikka, lämpötilanhallintatarkkuus saavuttaa tyypillisesti ± 1 asteen, mikä mahdollistaa tarkan lämpötilan säätelyn ja vakaan lämpötilan ylläpidon varmistaen tarkan ja toistettavan sintrauksen.

Tehokas hävittäminen ja pakokaasu: pakokaasujen reiät on annettu viipymättä kaasujen ja haihtuvien aineiden poistamiseksi korkean - lämpötilakeramiikan aikana sintraamisen aikana, estäen näitä aineita vaikuttamasta materiaaliominaisuuksiin, parantamaan materiaalin puhtautta ja laatua ja ylläpitämään vakaan uunin ilmakehän.

Nopea lämmitys: korkea - Laadun lämmityselementit mahdollistavat nopean lämmityksen, esimerkiksi huoneenlämpötilasta 1200 asteeseen lyhyessä ajassa, parantaen merkittävästi kokeellista tai tuotannon tehokkuutta ja vähentäen odotusaikaa.

Turvallinen ja luotettava: Mukana on useita turvallisuussuojausmekanismeja, mukaan lukien ylikuumenensuojaus, ylivirtasuojaus, - - ohjaushälytys, tehonhäiriöiden suojaus ja vuotojen suojaus. Lisäksi uunin runko on tukeva, ja ulkokuori on valmistettu korkeasta - lämpötilasta ja korroosiosta - kestävät materiaalit, mikä tekee siitä kestävän ja kestävän korkeiden lämpötilojen ja pitkittyneen käytön.

Energia - Säästö ja korkea - Tehokkuus: Erinomainen eristys ja kaivo - Suunniteltu uunirakenne minimoi ulkoympäristölle lämmönhäviöt, parantamalla energiatehokkuutta ja vähentämällä energiankulutusta ja käyttökustannuksia. Joissakin muffle -uuneissa on kaksinkertainen - kerrostettu kuoren suunnittelu, ja ne on varustettu ilmajäähdytysjärjestelmällä nopeaa lämpötilan nousua ja laskua varten.

Rakenteelliset komponentit

Uunikammio: Tyypillisesti rakennettu korkeasta - lämpötilasta - kestävä ja lämpö - eristysmateriaalit, kuten alumiinioksidi -keraaminen ja alumiinioksidi -monikiteinen kuitu, se kestää korkeita lämpötiloja samalla kun ylläpidetään erinomaista eristystä ja vähentävän lämpöhäviötä.

Lämmityselementit: Yleisesti käytettyjä elementtejä ovat vastuslanka, piin hiilitangot ja piilomolybdeeni -sauvat. Nämä elementit valitaan lämpötilavaatimusten ja käyttöympäristöjen perusteella. Sähkövirtaa käytetään tarvittavan lämmön aikaansaamiseksi jauheen keraamiseen sintraukseen.

Lämpötilanhallintajärjestelmät: Älykkäät PID -lämpötilan säätimet käytetään tyypillisesti. Näissä instrumenteissa on ohjelmoitavia lämmityskäyriä, mikä mahdollistaa uunin lämpötilan ja automatisoidun lämpötilan säätelyn ja hallinnan tarkan hallinnan.

Uunikuoret: Nämä ovat tyypillisesti rakennettuja korkeasta - laadukasta kylmää - valssattua terästä tai ruostumattomasta teräksestä, käsitelty CNC -koneilla. Pinnat läpikäyvät kiillotus-, hionta-, peitto-, fosfatointi-, muovijauhepäällyste- ja korkea - lämpötilan leivonnan. Nämä kuoret tarjoavat etuja, kuten hapettumiskestävyyttä, happo- ja alkaliresistenssiä, korroosionkestävyyttä, korkean lämpötilankestävyyttä ja puhdistuksen helppoutta. Kaksinkertainen - kerrosrakenne ja ilmajäähdytysjärjestelmä vähentävät uunin pinnan lämpötilaa tehokkaasti.

Uunin ovet: Saatavana on erilaisia ​​malleja, mukaan lukien sivu - avaaminen, yläosa - aukko ja liukuovet. Nämä ovet on suunniteltu varmistamaan turvallinen ja helppo avaaminen. Joissakin on myös oven lukitustoiminto, joka sammuttaa virtalähteen, kun ovi avataan käyttäjien suojaamiseksi lämpövaaroilta.

Soveltamisalueet

Keraamisten materiaalien tutkimus ja tuotanto: Käytetään keraamisten jauheiden sintraamiseen erilaisten korkean - suorituskykykeramiikan, kuten alumiinioksideramiikan, piinitridikeramiikan ja piin karbidikeramiikan, suorituskyvyn keramiikan ja sidosprosessien optimoinnin valmistamiseksi keraamisten materiaalien suhteen.

Jauhemetallurgia: Käytetään metalli- tai kirkkosuhteiden sintraamiseen jauheen metallurgian osien valmistamiseksi, joilla on erityiset ominaisuudet, kuten mekaaniset osat, leikkaustyökalut ja muotit.

Nanomateriaalivalmiste: Nanomateriaalien synteesin ja sintraamisen aikana tarjotaan korkea lämpötilaympäristö, joka edistää nanohiukkasten agglomerointia ja tiheyttämistä, mikä johtaa nanokeraamisten materiaalien tai nanokomposiitien valmistukseen, joilla on erinomaiset ominaisuudet.

Sähköisten materiaalien valmistus: Käytetään elektronisten keraamisten materiaalien, kuten pietsosähköisten keramiikan, termistorien ja paine - herkkä keramiikan sintraamiseen. Näitä materiaaleja käytetään laajasti elektronisten komponenttien, kuten kondensaattoreiden, vastusten ja anturien valmistuksessa.