(11) Kylmätulpan ruiskupuristusprosessin vikojen käsittelyohje (65 tyyppiä)

(1) Mikä on kylmä materiaali?
1. Kylmä materiaali viittaa ilmiöön, jossa suuttimen etupäässä jähmettynyt hartsi sekoittuu muovatun tuotteen kanssa.
2. Kylmässä materiaalissa on huono kiilto tai ruiskutusjälkiä muovatun tuotteen pinnalla. Vaikka se näyttää samalta,
3. Erilaisten vastatoimien vuoksi on kuitenkin kiinnitettävä huomiota.
(2) Kylmän materiaalin muodostumisen syyt
(2-1) Matala suuttimen lämpötila
Syljenerityksen estämiseksi (ilmiö, jossa hartsi valuu ulos suuttimen etupäässä olevista rei'istä) muovatun tuotteen suuttimen etupäässä, on yleensä tarpeen alentaa sopivasti hartsin lämpötilaa. Siksi muottiin ruiskutetun hartsin alkuosa muuttuu kovettuneeksi tai puolikovettuneeksi hartsiksi. Tätä kutsutaan kylmälataukseksi.
Jotta hartsi ei pääse tunkeutumaan muotin onteloon, hartsiakku tehdään yleensä päävirtausreitin ja haarareitin juurelle muotin toiselle puolelle toimimaan kylmien materiaalien vastaanottosäiliönä. Kuitenkin, jos hartsin lämpötila on liian alhainen, kylmän materiaalin määrä lisääntyy, mikä voi joutua muotin onteloon. Niissä voi olla ruiskutusjälkiä tai huono kiilto.
(3) Vastatoimenpiteet kylmiä materiaaleja varten
(3-1) Nosta suuttimen lämpötilaa
Se on tehokas estämään materiaalin kylmää ja lisäämään suuttimen lämpötilaa. Syljenerityksen ilmeneminen on kuitenkin otettava huomioon Syljenerityksen välttämiseksi nosta asteittain säiliön ja suuttimen asetettua lämpötilaa. Jos muotti muodostetaan kiinnittämällä suutin muottiin, on myös tehokasta nostaa muotin lämpötilaa
(3-2) Suurenna kylmämateriaaliloukkua (hartsin säilytysalue)
Kylmämateriaalilukon laajentaminen voi estää kylmän materiaalin pääsyn muodostuneeseen tuotteeseen. Yleensä on suositeltavaa käyttää kylmämateriaalia, jonka pituus on noin 1,5 kertaa pääjuoksujuuren halkaisija.
(3-3) Vedä piippu sisään kerran sykliä kohden
Kun suutin on kiinnitetty muottiin muovausta varten, on myös tehokas tapa siirtää piippua takaisin kerran syklissä ja vapauttaa suutin muotista. Syljeneritykseen on kuitenkin kiinnitettävä huomiota. Koska syljeneritys riippuu myös hartsin viskositeetista ja juoksevuudesta, suuttimen tyypistä ja aukosta, sinun on toistettava varsinainen testi itse (mukaan lukien yllä oleva lämpötilan säätö). Tilanteesta riippuen myös menetelmiä, kuten suuttimen aukon pienentäminen (eli vaihtaminen toiseen suuttimeen) syljenerityksen estämiseksi ja lämpötilan nostamista vastaavasti kylmän materiaalin hillitsemiseksi, tulee myös harkita etukäteen.
1. Näennäinen Tämä viittaa kylmän materiaalin palaseen, joka tarttuu tai tarttuu pintaan materiaalipään lähellä. Kylmät materiaalipäät voivat aiheuttaa jälkiä tuotteen pintaan ja vaikeissa tapauksissa heikentää tuotteen mekaanisia ominaisuuksia
Fyysiset syyt
Kun sulaa materiaalia voidaan jäähdyttää koneen suuttimen tai kuumakanavan lähellä, esiintyy usein kylmää päätä. Koska ensin ruiskutettu sula materiaali kerääntyy aina portin lähelle, tällä alueella voi esiintyä vikoja. Syynä tähän on se, että lämpötilan säätö koneen suuttimen tai kuumakanavasuuttimen ympärillä ei ole järkevää.
Käsittelyparametreihin liittyvät syyt ja parannustoimenpiteet on esitetty seuraavassa taulukossa:
1. Liian alhainen kuumakanavan lämpötila nostaa lämmityskanavan lämpötilaa
2. Jos suuttimen lämpötila on liian alhainen, mittaa suuttimen lämpötila, nosta suuttimen lämpötilaa ja pienennä suuttimen kosketuspinta-alaa
Suunnitteluun liittyvät syyt ja parannustoimenpiteet on esitetty alla olevassa taulukossa:
1. Suuttimen poikkileikkaus on liian pieni suuttimen poikkileikkauksen kasvattamiseksi
2. Portin geometrinen koko on kohtuuton. Portin geometrisen koon muuttaminen jättää kylmän materiaalipään kanavaan
3. Kuumakanavasuuttimen geometrisen koon muuttaminen kohtuuttomasti