10. Ruiskutuspaineen ohjelmointi (Ruiskupuristuksen tekniset tiedot)

Ruiskutuspaineen ohjaus jaetaan yleensä ensisijaiseen ruiskutuspaineeseen, toissijaiseen ruiskutuspaineeseen (paineen ylläpitämiseen) tai useampaan kuin kolmeen ruiskutuspaineen säätimeen. Paineenvaihdon oikea ajoitus on erittäin tärkeää, jotta estetään liiallinen paine muotissa, estetään materiaalin ylivuoto tai puute jne.
Valetun tuotteen ominaistilavuus riippuu sulan materiaalin paineesta ja lämpötilasta paineen ylläpitovaiheen aikana, kun portti on kiinni. Jos paine ja lämpötila jokaisen siirtymisen aikana paineen ylläpitämisestä tuotteen jäähdytykseen ovat yhdenmukaisia, tuotteen ominaistilavuus ei muutu. Vakiomuovauslämpötilassa tärkein tuotteen koon määräävä parametri on pitopaine, ja tärkeimmät tuotteen mittatoleranssiin vaikuttavat muuttujat ovat pitopaine ja lämpötila.
Esimerkiksi muotin täytön päätyttyä paineenvarauspaine laskee välittömästi ja kun pintakerros muodostaa tietyn paksuuden, paineenpitopaine nousee jälleen. Tämä mahdollistaa pienen muovausvoiman käytön suurien, paksuseinäisten tuotteiden muodostamiseen, jolloin vältetään kuoppia ja välähdyksiä.
Pitopaine ja nopeus ovat tyypillisesti 50 prosenttia - 65 prosenttia maksimipaineesta ja -nopeudesta, kun muottipesä täytetään muovilla, mikä tarkoittaa, että pitopaine on noin 0,6 - 0,8 MPa pienempi. kuin ruiskutuspaine. Ruiskutuspainetta alhaisemmasta pitopaineesta johtuen öljypumpun kuormitus on alhainen huomattavassa pitoajassa, mikä pidentää kiinteän öljypumpun käyttöikää ja vähentää öljypumpun moottorin virrankulutusta.
Paineruiskutus ei ainoastaan ​​takaa työkappaleen tasaista muotin täyttämistä, vaan myös välttää hitsauslinjat, kolhut, välähdysreunat ja vääntymisen. Se on hyödyllinen ohutseinäisten osien, monipäisten pienten osien, pitkän käsittelyn suurten osien muovaamiseen ja jopa osille, joissa on epätasainen ontelorakenne ja vähemmän tiukka kiinnitys.