Hot Runner -lämpöparien nopean kalibroinnin tekniset kohdat paikan päällä-

Tuotantotöiden ja tilauksen toimitusajan rajoituksista johtuen on usein mahdotonta pysäyttää tuotantoa pidemmäksi ajaksi päivittäisessä ruiskupuristustuotantoprosessissa ammattimaisen laboratoriotarkkuuskalibroinnin suorittamiseksi. Siksi tekninen henkilökunta voi nopeasti tunnistaa lämpötilan mittausvirheet, korjata nopeasti poikkeamat, palauttaa tarkat lämpötilan säätövaikutukset ja ratkaista lämpötilan epäjohdonmukaisuusongelmat häiritsemättä säännöllistä tuotannon edistymistä hallitsemalla paikan päällä olevan lämpöparien nopean kalibrointitekniikan. Tämä yksinkertainen ja tehokas kalibrointitapa on erittäin hyödyllinen korjaamon päivittäisessä vianmäärityksessä ja päivittäisessä suorituskyvyn arvioinnissa.

Tarkka{0}}teollinen infrapunalämpömittari, jonka tarkkuus on vahvistettu, on suosituin väline nopeaan kalibrointiin paikan päällä-. Varmista ennen kalibrointia, että infrapunamittauslaite toimii normaalisti ja että tunnistustiedot ovat tarkkoja ja hyödyllisiä. Vältä lämpötilan nousun ja laskun siirtymävaihetta epävakaalla lämmönjakaumalla, valitse optimaaliseksi kalibrointiajankohdaksi kuumakanavatoiminnan vakaa vakiolämpötilavaihe ja odota, kunnes kaikki lämpötilavyöhykkeet saavuttavat ennalta määritellyn prosessilämpötilan ja jatka toimintaansa tasaisesti yli 30 minuuttia ennen tietojen vertailun aloittamista. Tässä vaiheessa virtauskanavan sisäinen lämmönjakauma on tasainen ja havaittava lämpötilatiedot ovat tarkempia ja luotettavampia, heijastaen tarkasti kunkin mittauspisteen todellista käyttölämpötilaa.

Erityinen kalibrointimenettely sisältää infrapunalämpömittarin suuntaamisen metallimatriisiin lähellä lämpöparin anturin asennuskohtaa, sopivan mittausetäisyyden säilyttämistä, lähellä olevien lämmönlähteiden ja ilmavirran häiriöiden välttämistä sekä kuumakanavametallin todellisen pintalämpötilan tarkkaa mittaamista lähellä mittauspistettä, jota pidetään todellisena vertailulämpötilana. Merkitse seuraavaksi muistiin lämpötilanäytön arvo, jonka lämpötilasäätimen vastaava termopari syöttää, vertaa kahta tietojoukkoa yksitellen, laske lämpötilaeron poikkeama todellisen ja näytetyn lämpötilan välillä ja luokittele ja kirjaa kunkin lämpötilavyöhykkeen positiiviset ja negatiiviset poikkeamat.

Suorita nopea tiedonkorjaus virhetilanteen perusteella tarkan poikkeamamittauksen saatuasi. Aseta positiivinen kompensointiarvo lämpötilan säätöjärjestelmään nostaaksesi takaisinkytkennän viitearvoa, jos termoparin näytössä oleva lämpötila on alhaisempi kuin todellinen mitattu lämpötila; aseta negatiivinen kompensaatioarvo näytön vertailuarvon alentamiseksi, jos näytettävä lämpötila on korkeampi kuin todellinen lämpötila. Kun asetat kompensaatioparametreja, noudata pienen säädön ja moninkertaisen varmistuksen periaatetta. Älä syötä liikaa kompensaatioarvoja kerralla. säädä sen sijaan joka kerta pientä parametrialuetta, odota järjestelmän vakautumista ja suorita sitten toissijainen lämpötilavertailu ja vahvistus, kunnes näytetty lämpötila on olennaisesti yhdenmukainen todellisen infrapunamittauslämpötilan kanssa ja virhe on hallittu sallitulla tuotantoalueella.

Paikan päällä tapahtuvan nopean kalibroinnin on suoritettava suorituskyvyn perusarviointitehtävät lämpötilatietojen poikkeamien korjauksen lisäksi. Tarkista jokaisen termoparisignaalin takaisinkytkentänopeus lämpötilan noustessa ja laskeessa ja poista tuotteet, joissa on selvästi hidas reaktio tai dataviive. Voidaan todeta, että lämpöparien sisäinen suorituskyky, jossa on liiallinen poikkeama, jota ei voida korjata pelkästään kompensointiparametreilla, on merkittävästi vanhentunut ja ajautunut. Nämä lämpöparit tulee merkitä etukäteen, jotta voidaan ajoittaa sammutuksen vaihto mahdollisimman pian, jotta tuotteen laatu ei vaikuta myöhemmässä virallisessa tuotannossa.

On syytä mainita, että ammattimaista vakiolämpötilalaitteiden laboratoriokalibrointia ei voida täysin korvata paikan päällä tapahtuvalla-pikakalibroinnilla. Sitä käytetään vain päivittäiseen virheenkorjaukseen ja perinteiseen suorituskyvyn tarkastukseen. Infrapunalämpötilan mittauksessa on tiettyjä pieniä luontaisia ​​epätarkkuuksia, joihin vaikuttavat ulkoinen ympäristön lämpötila, lämmönpoistoolosuhteet ja mittauskulma. Taatakseen, että lämpöpariryhmän lämpötilan kokonaismittaustarkkuus täyttää korkeat-standardit tuotantovaatimukset, yritysten on ajoitettava säännöllinen täyden-alan ammattimainen tarkkuuskalibrointi jopa sen jälkeen, kun on tehty useita nopeita paikan päällä suoritettuja-kalibrointeja. Tehokas paikan päällä toimivan-pikakalibrointitekniikan käyttö voi välittömästi ratkaista useita pieniä lämpötilapoikkeamiin liittyviä ongelmia tuotannossa, vakauttaa ruiskutustuotteiden puristuslaatua ja parantaa merkittävästi paikan päällä tapahtuvan-viankorjauksen ja prosessin optimoinnin tehokkuutta.